泡沫塑料反應注射成型工藝?
Date：2021/10/15 8:33:40 / Read： / Source：本站
泡沫塑料反應注射成型工藝
泡沫塑料反應注射成型實際上是化工過程與注塑過程的組合。但是它與注塑相比，有兩個主要區(qū)別。一個是反應注射用模具壓力很低，使反應注射系統(tǒng)能耗和設備費用都低于常規(guī)注塑成型。另一個是反應注射用原料不是配制好的化合物，而是各化學組分，它們在注塑成型為制件后才形成化合物。在反應注射過程中，各化學組分經(jīng)充分催化，從而引發(fā)極快的化學反應。
1.原料RM成型用原料及加工參數(shù)如表9-3所示。
(1)氨基甲酸乙酯(RIM成型后為聚氨酯)RIM成型首先應用于氨基甲酸乙酯，許多相應的加工設備也都是為聚氨酯RM成型設計的。目前，聚氨酯的RM成型仍是最具備商業(yè)化價值的RM領域,并且在不斷加劇的競爭中，聚氨酯的RM技術也不斷取得新的進展。制件固化時間從60s降到30，可撓性的汽車儀表盤的尺寸穩(wěn)定性由加人10％～15％的玻璃纖維得以改善。現(xiàn)在，聚氨酯的RM成型制件不僅仍然在汽車工業(yè)配件領域占盡優(yōu)勢，而且已經(jīng)打了農(nóng)業(yè)設備，電話通訊設備，家用電器及結構材料等市場。
(2)尿素目前還沒有形成完全以尿素為基體的RM成型體系，
因為異氧酸酯與胺的反應太快了。但是在大多數(shù)標準的聚氨酯配方中，用了多種重要的商業(yè)化了的配方，這種配方用多元醇代替了乙醇作為抑止雙胺鏈的補充劑。雙胺填充體系混合后迅速增加粘度，由此可減少模具填充時的紊流程度，并導致更快、更清潔的脫模。但是即使受阻雙胺仍是非常迅速的(絕熱膠化時間是2～3s)，這對于ー復雜制件來說顯得太快了。由于反應速度太快，用增加雙胺比例的法取高彈性模量制件也是不可能的。
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